전자동 블록 생산 라인은 기계와 자동화를 이용해 건축 및 건설용 블록을 생산하는 시스템입니다. 생산 라인에는 배치 기계, 콘크리트 믹서, 시멘트 사일로, 블록 제조 기계 등 다양한 장비가 포함됩니다. 이들 기계는 함께 작동하여 원자재가 처리되어 완성된 콘크리트 블록으로 변환되는 지속적인 생산 주기를 형성합니다.
완전 자동 블록 생산 라인의 경우 고객은 시장 요구 사항에 따라 다양한 구성의 생산 라인을 선택할 수 있습니다. 이는 모듈식 구조, 수년간의 기계 제조 경험 및 일류 기술 수준이 뛰어납니다. 장비는 작동하기 쉽고 기계 성능이 안정적이며 성형 시간이 짧고 제품 성형 사양이 크고 일반적인 성능이 강력하여 고객에게 좋은 경제적 이점을 제공합니다.
완전 자동 블록 생산 라인 프로세스: 로더는 다양한 골재를 배치 스테이션에 넣고 자동으로 비율과 무게를 측정한 다음 시멘트 사일로의 시멘트와 혼합합니다. 그런 다음 모든 재료는 믹서로 보내집니다. 균일하게 혼합된 후 벨트 컨베이어는 재료를 블록 성형 기계로 운반합니다. 진동과 압력을 가하여 성형된 제품은 블록 표면 세척기로 세척한 후 벽돌 컨베이어를 통해 자동 보드 리프터로 이송됩니다. 이후 핑거카는 팔레트에 있는 모든 제품을 경화실로 보냅니다. 경화된 제품은 핑거카를 이용해 전자동 블록 생산 라인으로 보내집니다. 보드 하강기는 제품을 블록 컨베이어로 내리고 팔레타이징을 위해 팔레타이징 영역으로 들어간 후 지게차로 완제품 야적장으로 운반하여 판매합니다. 팔레트는 청소기로 청소되고 판재 터닝 기계는 재활용을 위해 성형 기계로 반환됩니다.
전자동 블록 생산 라인은 기계와 자동화를 이용해 건축 및 건설용 블록을 생산하는 시스템입니다. 생산 라인에는 배치 기계, 콘크리트 믹서, 시멘트 사일로, 블록 제조 기계 등 다양한 장비가 포함됩니다. 이들 기계는 함께 작동하여 원자재가 처리되어 완성된 콘크리트 블록으로 변환되는 지속적인 생산 주기를 형성합니다.
생산 라인은 완전 자동화되어 있어 사람의 개입이 최소화되고 수작업의 필요성이 줄어듭니다. 이러한 유형의 생산 라인은 많은 양의 블록이 필요한 대규모 건설 프로젝트에 이상적입니다. 다양한 크기와 모양의 블록을 생산할 수 있으며 최종 제품은 높은 수준의 정밀도와 일관성을 갖습니다.
전자동 블록 생산 라인은 생산 시간을 크게 단축하고 블록 생산량을 증가시키기 때문에 건설 산업을 위한 효율적이고 비용 효율적인 솔루션입니다. 또한 폐기물을 최소화하고 환경에 미치는 영향을 줄여 건설 프로젝트를 위한 지속 가능한 옵션이 됩니다.
1. 일괄 처리 및 혼합 시스템
배치 혼합 시스템은 시멘트 사일로(분말재 사일로), 자동 배치 기계, 컨베이어, 콘크리트 믹서, 시멘트 스케일, 스크류 컨베이어 및 기타 장비로 구성되며 다양한 원료가 미리 설정된 비율에 따라 수행됩니다. 계량 및 혼합은 컨베이어를 통해 성형 기계로 전달됩니다. 다양한 원료를 사용하고 첨가되는 물의 비율을 조절하여 제품 품질을 보장합니다.
2. 블록 제작 기계
성형기는 컴퓨터, 유압 변속기, 진동 압력 성형에 의해 지능적으로 제어됩니다. 사용자의 생산 요구 사항에 따라 금형을 변경하여 다양한 콘크리트 제품을 생산할 수 있습니다. 하나의 기계는 다양한 용도, 안정적인 성능, 높은 생산 효율성 및 낮은 유지 관리 기능을 갖추고 있습니다.
3.Elevator 기계
제품은 벽돌 표면 세척제를 통과한 후 리프터로 이송됩니다. 리프터는 완전 자동 유지 관리 시스템의 일부로 제품을 겹쳐서 모차의 작동에 맞게 특정 높이까지 들어 올릴 수 있습니다.
4. 핑거카
유아차와 모차 2대의 장비로 구성되어 승강기와 경화가마 사이를 왕복하며 새로 성형 및 경화된 제품을 운반하는 트랙을 주행합니다.
5. 로워레이터 기계
하강기는 경화된 제품을 벽돌 컨베이어로 보낸 다음 팔레타이징을 위해 팔레타이징 영역으로 들어가는 데 사용됩니다. 팔레트는 재활용을 위해 리턴 플레이트 시스템에 의해 성형 기계로 반환됩니다.
6. 자동 팔레타이징 시스템
팔레타이징 시스템은 파렛트의 제품을 클램핑하여 출구 컨베이어에 교차 적재한 후 포장 구역으로 이동시켜 이후 단계에서 제품의 팔레타이징 및 포장을 자동화하는 시스템입니다. 팔레타이저에는 유압식으로 작동되는 4개의 고무 슬리브 클램프 암이 장착되어 있으며 수평으로 360도 이동할 수 있습니다.
주요 특징:
1. 더욱 스마트해진 공장, 더욱 쉬워진 관리
● 고정밀 레이저 스캐닝 시스템.
● 그래픽 파일로 생산일자 관리가 용이합니다.
● 잘못된 제품에 대한 자동 경고 표시 및 정지 시스템.
● 휴대폰이나 컴퓨터를 통해 생산과정을 실시간으로 모니터링합니다.
2. 호스트 구조
● 메인 프레임은 3개의 가동부로 구성되어 있어 유지관리가 용이합니다.
● 베이스 프레임은 70mm의 견고한 철골 구조로 되어 있어 강한 진동에도 장시간 견딜 수 있습니다.
● 4개의 동기식 진동 모터, 보다 효율적인 진동 및 주파수 제어.
● 모든 장비는 볼트와 너트 링크 설계를 채택하여 사용자가 유지 관리가 편리합니다.
● 자동 퀵 몰드 체인지 장치(3분 이내).
● 더 높은 성형 높이: 최대 500mm.
3. 독일 기술 프로그램
● 100개 이상의 제품 포뮬러를 제공합니다.
● 조작이 용이 - 정확한 주파수로 시각화된 터치스크린 진동.
● 대용량 인버터 원격제어의 제어프로그램 문제해결.
4. 강력한 유압 시스템
● 대용량 유압펌프(75kw)는 비례밸브에 의해 고속으로 제어되며 서보시스템을 갖추고 있습니다.
● 더욱 효율적이고 에너지를 절약할 수 있습니다.
건축 건축 자재 및 장비 제조 및 고급 친환경 건축 자재 생산 분야에서 약 15년의 경험을 바탕으로 이 회사는 국가 첨단 기술 기업으로 발전했으며 ISO9001-2015 품질 관리를 통과했습니다. 시스템 인증, 지적재산권 관리 시스템 인증, 100개 이상의 독자적인 연구개발 특허기술, 다수의 연구기관 및 대학교를 통해 산학연 협력을 이루고 있습니다. 치열한 시장 경쟁 속에서 회사는 “기술로 브랜드를 선도하고, 품질로 브랜드를 구축하고, 서비스로 브랜드를 강화한다”는 경영 철학을 고수하고, 지속적으로 과학 연구와 혁신을 강화하고, 제품 품질을 개선하고, 애프터 서비스 시스템 및 그룹 통합, 국제화 모델을 통해 회사를 현대적인 제조 기업으로 발전시키고 구축했습니다.
We use cookies to offer you a better browsing experience, analyze site traffic and personalize content. By using this site, you agree to our use of cookies.
Privacy Policy