자동 콘크리트 벽돌 만들기 기계

자동 콘크리트 벽돌 제조 기계

자동 콘크리트 벽돌 제조 기계는 진동기와 유압을 사용하여 고품질 콘크리트 벽돌을 생산하는 기계입니다. 이 기계는 정기적으로 대량의 벽돌을 생산해야 하는 기업에 이상적입니다. 소형 수동 기계부터 시간당 수천 개의 벽돌을 생산할 수 있는 완전 자동 기계까지 다양한 크기와 모델이 있습니다. 일반적으로 자동 콘크리트 벽돌 제조 기계는 금형 상자, 유압 장치, 제어 시스템 및 컨베이어 벨트로 구성됩니다. 원료(시멘트, 모래, 물, 골재)를 필요한 비율로 혼합한 후, 혼합물을 금형 상자에 넣고, 유압프레스를 눌러 압착하는 공정입니다. 그런 다음 벽돌은 특정 습도 및 온도 조건에서 경화됩니다. 이 기계는 환경 친화적이며, 인건비를 절감하고, 일관된 품질의 벽돌을 생산합니다.

자동 콘크리트 벽돌 제조 기계는 건설 업계에서 콘크리트 블록을 제조하는 데 사용되는 기계 유형입니다. 다양한 금형을 사용하여 다양한 크기와 모양의 고품질 콘크리트 블록을 생산하도록 설계되었습니다. 이 기계는 시멘트, 모래, 물과 같은 원료가 기계에 공급되고 벽돌이 자동으로 생산되는 자동화 시스템에서 작동합니다.

이 기계에는 정확한 치수와 일관된 품질로 고품질 벽돌을 생산할 수 있는 첨단 기술이 탑재되어 있습니다. 또한 낮은 전력 소비와 유지 관리 비용으로 효율적으로 작동하도록 설계되었습니다.

자동 콘크리트 벽돌 만들기 기계는 건물 주택, 벽, 울타리 등 다양한 건설 프로젝트에 사용하기에 적합합니다. 사용이 간편하고 효율적이기 때문에 생산성을 향상하고 비용을 절감하려는 계약업체 및 건설 회사에 이상적인 솔루션입니다.

자동 콘크리트 벽돌 만들기 기계는 환경 친화적인 건축자재 가공 장비입니다. 폐석재, 폐석분, 폐슬래그, 비산재, 폐세람사이트 슬래그, 제련슬래그, 건설폐자재 등을 이용하여 미연시멘트벽돌을 생산하는데, 이는 폐기물 활용의 역할을 합니다. 표준 벽돌은 다양한 생산 금형에 따라 생산될 수 있습니다.

자동 콘크리트 벽돌 만들기 기계는 벽돌 만들기 과정을 완전히 자동화하는 매우 효율적이고 안정적인 기계입니다. 첨단 기술을 통해 원활하고 지속적인 작업이 가능하여 생산성이 향상되고 인건비가 절감됩니다. 이 혁신적인 기계는 정확한 혼합 및 성형, 컴팩트한 디자인, 쉬운 작동 등 많은 인상적인 기능을 자랑합니다. 지능형 제어 시스템은 매번 정밀도를 보장하여 모든 벽돌의 균일한 크기와 모양을 보장합니다.

블록 제조 공장의 구성 요소

시멘트 벽돌 자동 벽돌 기계로 만든 벽돌 공정은 원료 선택, 혼합, 성형, 탈형, 야드 유지 관리 및 기타 링크의 5단계를 거쳐야 합니다. 제품의 성형에 있어서는 직원의 정규업무와 불가분의 관계에 있습니다. 벽돌이 공정에 따라 올바르게 만들어질 때에만 품질 좋은 벽돌 제품이 생산될 수 있습니다.

1.원료 기술 요구 사항:

시멘트: 일반 포틀랜드 시멘트 32.5Mpa가 바람직하며 시멘트 보관 기간은 3개월을 초과할 수 없습니다.

모래: 섬도 계수가 2.0~2.5인 황사를 사용하고, 진흙 함량은 5%를 초과하지 않아야 합니다.

골재: GB/T14685의 요구 사항을 충족해야 하며 최대 입자 크기가 ￠0-6mm인 쇄석을 사용하는 것이 좋습니다. 진흙 함량은 1.5%를 초과해서는 안 되며, 진흙 함량은 0.7%를 초과해서는 안 됩니다.

2. 콘크리트 믹서:

혼합 시간: 건식 혼합은 1분 미만, 습식 혼합은 2분 미만이어야 합니다. , 겨울에는 약간 연장되어야합니다. 혼합과정에서 모래의 수분함량에 따라 물을 적당량 첨가하여야 한다. 배출하기 전에 재료가 생산 요구 사항을 충족하는지 확인해야 합니다. 손으로 공 모양으로 성형할 수 있으며, 손을 풀어 분산시키는 것이 좋습니다. 겨울에는 소재의 습도가 약간 건조해야 하고, 여름에는 소재의 습도가 약간 젖어 있어야 합니다.

3. 가압 진동:

상부 금형의 방향 밸브를 당겨 재료 레벨까지 자연스럽게 떨어뜨린 다음 가압하고 압력을 4MPa로 조정한 다음 진동 버튼을 누르고 진동 시간을 3~5초로 조정해야 하며 양에 따라 진동 시간을 조정합니다. 제품의 높이와 밀도의 일관성을 보장하기 위해 추가된 재료와 혼합물의 성능을 확인합니다. 유압 시스템은 약 4MPa로 제어되며 너무 높은 것은 엄격히 금지됩니다.

4.탈형:

진동 성형이 끝나면 서랍 방향 밸브 핸들을 언로드 위치로 당긴 후, 상부 금형 방향 밸브 핸들을 중립 위치로 당겨서 상부 금형을 제품에 고정시킨 후, 서랍 방향 밸브 핸들을 당깁니다. 서랍의 방향 밸브를 중립 위치로 되돌립니다. 하부금형의 방향밸브 손잡이를 당겨서 하부금형을 적정 높이(성형품의 높이와 동일)까지 올린 후, 상부금형의 방향밸브를 당겨 상부금형을 가장 높은 지점까지 올려주는 단계와, 그런 다음 벽돌이 생산됩니다. 완제품을 꺼낼 때 약간의 모서리 누락, 재질 누락, 균열 등이 있는지 확인해야 합니다. 현상이 있는 경우 현장에서 수동으로 수리한 후 보관장에 투입할 수 있습니다.

5.야드 유지 관리:

제품을 쌓을 때 벽돌을 손으로 조심스럽게 꺼내 특수 철판 위에 올려 놓고 철판 위의 잡화를 청소하십시오. 벽돌을 옮길 때에는 제품 하단부에 주의하시고, 벽돌 표면에 닿지 않도록 주의하세요.

완성된 제품을 6시간(여름철 4시간) 동안 탈형한 후 제품 표면에 물을 뿌려 유지관리해야 합니다. 정상적인 물 공급은 마당에 물을 뿌린 후 24시간 후에 시작됩니다. 여름에는 하루에 4회 이상; 겨울에는 하루에 2번 이상. 일주일 동안 물을 뿌린 후 28일 동안 자연 치료한 후 공장에서 출고할 수 있습니다.

이 기계는 다른 유형의 벽돌 중에서 맞물리는 벽돌, 중공 블록, 고체 블록, 포장 블록을 생산할 수 있습니다. 이 기능은 건설 프로젝트의 유연성을 향상시켜 건축업자가 현대 세계의 다양한 요구 사항을 충족하는 다양한 구조를 만들 수 있도록 해줍니다. 생산은 기계 성능을 100% 기반으로 합니다. 생산 데이터는 참조용으로만 제공되며, 부품 모양, 집합체 유형 및 가능한 순환 정지에 따라 다릅니다.

우리의 글로벌 클라이언트

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배달

작업장

프로세스

우리 회사는 항상 에너지 절약, 배출 감소, 재활용 및 지능형 혁신의 개발 방향을 고수해 왔으며 사회 발전의 요구를 충족하는 고급 환경 보호 건축 자재 완전한 장비 세트를 지속적으로 출시하고 지속적으로 생태 환경 보호 및 고형 폐기물 자원 재활용 개발. 지금까지 UNIK는 국내외에서 500개 이상의 환경 보호 차단 요소 상륙 프로젝트를 성공적으로 수행했으며, 제품 품질과 기술 표준은 국내외 고객으로부터 높은 평가를 받았습니다.

우리의 서비스:

사전 판매 서비스

◆ 상담 수락

◆ 사용자 투자 대상 확인

◆ 부지선정

◆ 설계 및 시공계획, 도면

판매 서비스

◆ 건설과정 감독 보조

◆ 현장지도 설치, 시운전 장비 제공

◆ 사용자의 현장 관리 시스템 및 품질 관리 시스템 구축을 지원합니다.

◆ 생산 작업자 교육

애프터 서비스

◆ 사용자가 생산 공정 레시피를 공식화하도록 지원

◆ 네트워크 원격 서비스 제공

◆ 기술자 현장 유지보수

◆ 안전하고 빠른 부품 유통

추가 서비스:

◆장비 금형 업데이트

◆기술 업데이트, 시스템 업그레이드

◆제품응용기술지원

◆최신 결과 공유